平钣载重试验(圆板)

1.试验设备：

a.承压钣：采用直径60公分，厚度2.54公分之圆形钢钣进行试验。

b.静载重：采用挖土机或荷重架配合重物堆叠作为上部荷重。

c.荷重梁：采用挖土机底部大梁或荷重架下端钢梁作为荷重梁。

d.沉陷计及基座：使用4组日本TML公司制造，冲程10.0公分，精度0.001"以上之电子式变位计(LVDT)，依90o之夹角利用磁铁座连接於参考梁上。

e.加压设备：采用适当容量之手动分离式油压千斤顶进行加载。

f.压力量测设备：采用适当容量之电子式荷重计(Load Cell)进行量测，精密度±2%以内。

g.资料量测系统：采用日本TML公司生产之302型Data Logger进行资料记录。

h.其他：安装沉陷丁之固定座、连接杆、细砂、水准尺、抽水设备、发电机、照明灯、挖土机械等。

2.试验方法：

a.试坑开挖及降水：於基础预定设置地点利用挖土机开挖至基础底部高程，若於开挖过程中遭遇地下水涌出，则视地下水位状况於开挖基地内(外)适当位置设置点井或集水坑进行降水。

b.上部荷重安装：於试坑内预定试验位置安置挖土机或安装荷重架及进行上部呆重吊放，安装时若遇底部地面不平整时，可考虑於静载重与地面接触位置铺设细砂以确保其稳固。

c.试验位置整平：以人工修平试验位置，并洒水於该位置模拟地表水渗入状况，於修整同时采取适量土样密封於塑胶袋内送回试验室进行土壤一般物理性质试验。 d.放置承压钣：放置平钣须求水平，接触面以人工修整後　设薄层细砂，并装设连接杆、压力计、加压设备等。

e.施加接触压力：试验进行前得施加预压力以确定平钣与土面间接触良好。本於本试验中以快速操作千斤顶，令承压钣产生0.025cm ~0.05cm间之沉陷量後，记录此载重(T)及其对应之沉陷量，随即将千斤顶压力完全解除，再加压至该载重之一半(T/2)，并以此压力作为其接触压力，并待其沉陷量显示稳定後，将撷取系统显示归至零点。

f.荷重增量：平钣之加载采双循环方式进行，每次增加量为预定最大负载的十分之一。当荷重加至最大负载的二分之一後解压至零荷重并记录平钣之最终稳定沉陷量，再依次加载至预定最大负载或试验至破坏发生为止。

g.各级载重之时间间隔：每次加载後分0.5min十次、1min十次及尔後每3min 一次，以自动撷取系统自动量测平钣之沉陷量并记录之。测至当级荷重平均沉陷量连续3分钟，每分钟平均沉陷量小於0.001"，或持续性均匀沉陷(塑性破坏)产生为止。每级荷重加载以至少15分钟但不大於1小时为主。

h.加压步骤终止：各级载重增加累积量达最大试验载重，或未达最大试验载重，而土壤沉陷量已达承压钣宽度之10%以上时，即停止加压步骤。

i.解压步骤以相反於加载程序进行，至压力完全解除至零荷重并记录之。每级解压历时至少15分钟或达平均回胀量连续3分钟，每分钟小於0.03mm为止。